Отправить заявку

Наша фирма «СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» для создания протототипов применяет передовые методы СNC , SLS и SLA. У данных производственных методов множество плюсов: уникальная точность построения, быстрое время создания детали, легкость доработки. Возможно изготовление любых по габаритам деталей. Если изделие получается слишком большим, то его изготавливают из двух и более составляющих, а после склеивают.

Каждый специалист знает, что литьё пластмасс в силиконовые формы начинается с создания мастер-модели. Она будет формообразующей моделью. Ее создание связано с тщательной доводкой исходного прототипа до нужной фактуры. Стоит отметить, что мастер-моделью может быть не только прототип, но и любые детали, которые будут предоставлены клиентом.

Первым этапом создания силиконовых форм является формирование мастер-модели. Форму отливки разрабатывают с использованием 3D CAD систем. При этом применяется 3D–принтер (фотополимерные композиции) или установка прототипирования, выполняющая спекание порошковых материалов. Моделью может служить также образец детали, которая планируется к производству.

Затем готовая модель проходит тщательную обработку поверхностей, определяется линия разъёма будущей формы при помощи клейкой ленты, которой также заклеиваются все отверстия. Глубокие пазы и отверстия армируются металлическими элементами. При необходимости на ленте создаётся дополнительная текстура. Из несколько литников и прибылей формируется литниковая система.

Третьим этапом является изготовление формы, в которую устанавливается модель. Монтируется опалубка, внутри размещается литниковая система согласно модели, после чего производится заливка формы смесью силикона с отвердителем. Перед заливкой силикон обязательно дегазируют в специальной вакуумной камере.

Залитая форма также помещается в специальную камеру для дегазации силикона в процессе застывания формы. Длительность этого процесса составляет примерно сутки.

После полимеризации готовая форма извлекается из формы и может быть использована для дальнейшего литья из пластика.

Перед началом литья пластика силиконовые формы разогревают в термошкафу. Все части формы скрепляют клейкой лентой или степплером.

Готовится рабочий раствор из двух компонентов – смолы и катализатора. Очень важно соблюдать необходимо соотношение компонентов – это обеспечит качественное созревание будущей пластмассы.

Форма устанавливается в вакуумный шкаф и позиционируется вертикально и в неё через воронку, вставленную в литник, заливаются из камеры смешанные компоненты будущего компаунда. Окончательное созревание пластика происходит в термошкафу.